Системы сушки и отверждения
Системы сушки и отверждения охватывают несколько этапов трафаретного производства: от сушки трафаретных печатных форм и предварительной усадки материалов до сушки красок и УФ-отверждения после печати. В линейку входят сушильные установки горячего воздуха (для предварительной усадки), туннельные сушильные печи, инфракрасные сушильные печи, шкафы для сушки ТПФ (трафаретных форм) и машины УФ-отверждения с различными методами нагрева и полимеризации под конкретные типы материалов, красок и технологических процессов.
-
Камера предварительной сушки горячим воздухом
Камера предварительной сушки горячим воздухом осуществляет предварительную термоусадку рулонных материалов в условиях контролируемого нагрева перед их подачей в печатный блок. К моменту попадания материала в процесс печати большая часть пространственных деформаций, вызванных нагревом, уже происходит.
-
Установка для сушки горячим воздухом
Сушильная установка горячего воздуха работает в составе рулонных линий трафаретной печати (roll-to-roll) для непрерывной сушки с постоянной скоростью перемещения материала. Она подходит как для сушки красок после печати, так и для отверждения поверхностных покрытий на рулонных материалах.
-
Шкаф для ИК-сушки печатных материалов
Инфракрасный сушильный шкаф использует инфракрасное излучение для нагрева и сушки запечатываемых материалов при их непрерывном перемещении через машину. Это высокоэффективный инфракрасный сушильный конвейер, разработанный для быстрого и надежного отверждения печатной продукции.
-
Установка УФ-отверждения
Установка УФ-отверждения обеспечивает мгновенное отверждение УФ-красок и УФ-лаков для трафаретной печати непосредственно после нанесения. Высокоинтенсивное УФ-излучение запускает реакцию полимеризации, за короткое время превращая свеженапечатанную краску или покрытие в твердый, износостойкий слой.
-
Сушильный шкаф для трафаретных печатных форм
Сушильный шкаф для трафаретных печатных форм обеспечивает контролируемые условия сушки трафаретных рам после нанесения эмульсии, промывки и других подготовительных процессов перед экспонированием.
- Циркуляция горячего воздуха
Рециркуляция горячего воздуха применяется в наших камерах предварительной сушки, туннельных сушильных печах и шкафах для сушки трафаретных форм. Центробежные вентиляторы и специализированные воздуховоды циркулируют нагретый воздух по всей камере для равномерного распределения температуры. Низкотемпературная сушка особенно полезна для материалов, склонных к усадке или деформации под воздействием высоких температур, и помогает сохранить стабильность размеров для точного совмещения красок при многокрасочной печати. - Инфракрасная сушка
Инфракрасные сушильные печи используют лучистое тепло для быстрого нагрева материала и покрытия до температуры сушки. Вакуумный прижимной стол на входе и протяжной мотор на выходе удерживают материал под стабильным натяжением при его прохождении через сушильную камеру. Это особенно важно, когда требуется сохранять стабильность проводки полотна на протяжении всего процесса сушки. - УФ-отверждение
Для УФ-красок и лаков машины УФ-отверждения облучают свежеотпечатанную поверхность высокоинтенсивным ультрафиолетовым светом. Под воздействием УФ-излучения происходит быстрая полимеризация жидкой краски или покрытия с образованием прочного, износостойкого слоя, благодаря чему отпечатанные материалы могут сразу подаваться на следующий этап производства без длительного ожидания высыхания.
Выбор наиболее подходящей сушильной установки зависит от требований к процессу сушки материала:
- Туннельная сушильная печь использует циркуляцию горячего воздуха с четырехсторонним нагревом для постепенной и равномерной сушки при относительно низких температурах. Для термочувствительных материалов или процессов, требующих более длинного участка равномерной сушки, туннельная печь является оптимальным выбором.
- Инфракрасная сушильная печь — это более практичное решение, когда приоритетом являются быстрый нагрев и контролируемое натяжение материала. Инфракрасная печь передает тепло напрямую через ИК-излучение, поэтому материал нагревается значительно быстрее. Вакуумная система прижима и протяжные ролики поддерживают постоянное натяжение полотна в секции сушки.
