Установка для сушки горячим воздухом

Установка для сушки горячим воздухом

Сушильная установка горячего воздуха работает в составе рулонных линий трафаретной печати (roll-to-roll) для непрерывной сушки с постоянной скоростью перемещения материала. Она подходит как для сушки красок после печати, так и для отверждения поверхностных покрытий на рулонных материалах. Сушильная установка может агрегатироваться с рулонными трафаретными печатными машинами LINGTIE, а также устанавливаться в качестве отдельной замены сушильного оборудования в линиях других производителей.

Применяемые материалы
  • Применяемые материалы
  • Применяемые материалы
  • Применяемые материалы
  • Применяемые материалы
Технические характеристики
Сушильная установка горячего воздуха (Серия 30 м)
Модель LTB-350 (длина пути 30 м) LTB-460 (длина пути 30 м)
Материал корпуса   Baosteel / Ansteel ST12 Baosteel / Ansteel ST12
Мощность кВт 11 11
Диапазон температур °C От комм. до 100 (доступны высокотемпературные опции) От комм. до 100 (доступны высокотемпературные опции)
Толщина изоляции мм 50 50
Терморегуляторы шт. 2 2
Вентиляторы охлаждения Вт 38 38
Макс. диаметр рулона мм 500 500
Габариты (Д×Ш×В) мм 1970 × 780 × 1810 1970 × 900 × 1810
Вес кг 400 500
Технические характеристики и доступные функции могут меняться в зависимости от окончательной конфигурации машины.
Сушильная установка горячего воздуха (Серия 60 м)
Модель LTB-600(длина пути 60 м)
Материал корпуса   Baosteel / Ansteel ST12
Мощность Кв 22
Диапазон температур °C От комм. до 140 (доступны высокотемпературные опции)
Толщина изоляции мм 100
Терморегуляторы шт. 4
Вентиляторы охлаждения шт. 6
Макс. диаметр рулона мм 600
Ход системы равнения полотна мм 40(+20)
Габариты (Д×Ш×В) мм 2830×1060×2150
Вес кг 900
Технические характеристики и доступные функции могут меняться в зависимости от окончательной конфигурации машины.
Сушильная установка горячего воздуха (Серия 80 м)
Модель LTB-800 (длина пути 80 м) LTB-1000 (длина пути 80 м)
Материал корпуса   Baosteel / Ansteel ST12 Baosteel / Ansteel ST12
Мощность Кв 22 22
Диапазон температур °C От комм. до 140 (доступны высокотемпературные опции) От комм. до 140 (доступны высокотемпературные опции)
Толщина изоляции мм 100 100
Терморегуляторы шт. 4 4
Вентиляторы охлаждения шт. 8 8
Макс. диаметр рулона мм 600 600
Габариты (Д×Ш×В) мм 3000 × 1260 × 2260 3100 × 1500 × 2260
Вес кг 1000 1100
Технические характеристики и доступные функции могут меняться в зависимости от окончательной конфигурации машины.
Преимущества
  • Низкотемпературная сушка
    Материалы, чувствительные к нагреву, могут сушиться при более низких температурах для предотвращения нежелательной усадки или деформации. Это особенно важно при многокрасочной печати, так как стабильность материала напрямую влияет на точность совмещения цветов.
  • Равномерный и контролируемый нагрев
    Отдельные цифровые терморегуляторы управляют независимыми зонами нагрева. Четырехсторонний нагрев и циркуляция воздуха обеспечивают равномерное распределение тепла по всему тоннелю для стабильной сушки на каждом участке.
  • Возможность расширения функционала
    Опциональные модули включают автоматическое ламинирование двусторонней клейкой или защитной пленкой, независимый блок УФ-отверждения для УФ-красок, а также систему равнения полотна для аккуратной намотки рулона.
  • Создана для непрерывного производства
    Вспомогательная подача материала, защита от обратного натяжения и контроль постоянной скорости обеспечивают плавное перемещение полотна на этапах подачи, сушки и намотки, поддерживая постоянное время сушки в ходе работы.
  • Удобный инспекционный контроль
    Встроенная подсветка предоставляет операторам четкую видимость запечатанного материала для проведения оперативного контроля качества во время производства.
Компоненты
  • Компоненты
  • Компоненты
  • Компоненты
  • Компоненты
Дополнительный опции
  • Светодиодный УФ-модуль
    Светодиодный УФ-модуль
  • Ртутный УФ-модуль
    Ртутный УФ-модуль
  • Односторонняя очитка полотна
    Односторонняя очитка полотна
  • Намотка с низким натяжением
    Намотка с низким натяжением
  • Защита от царапин
    Защита от царапин
  • Система равнения полотна
    Система равнения полотна
  • Двусторонняя очистка полотна
    Двусторонняя очистка полотна
  • Контроль постоянной скорости
    Контроль постоянной скорости
Опираясь на более чем 20-летний опыт проектирования и производства, компания LINGTIE является прямым производителем промышленного печатного оборудования и техники для отделки этикеток. Мы поставляем рулонные линии трафаретной печати, машины высокой печати и автоматические прессы для термотрансфера.
Обслуживая клиентов по всему миру в сферах производства упаковки, текстиля и одежды, этикеток, нетканых материалов, электроники, пластиковых изделий и переработки бумаги, мы предлагаем полный спектр вспомогательного оборудования, включая бобинорезательные станки, инспекционно-перемоточные станки, машины для резки из рулона в лист и сушильные УФ-комплексы для полного цикла переработки сырья в высокоточную печатную продукцию. Глобальные закупщики доверяют LINGTIE, поскольку мы полностью контролируем производственный процесс внутри компании, от точной механической обработки до финальной сборки, предоставляя готовые печатные решения под ключ с гарантированной производительностью, высокой точностью и долгосрочной стабильностью работы.
Открыть весь текст
    1. Заточка ракелей

      Заточка ракелей

      Автоматический станок для заточки ракелей обеспечивает прецизионную заточку ракелей различных размеров, продлевая их срок службы и снижая расходы.

      Узнать больше
    1. Натяжение трафаретных сеток

      Натяжение трафаретных сеток

      Станок для натяжения трафаретных сеток обеспечивает равномерное натяжение и плоскую поверхность сетки благодаря механическому приводу.

      Узнать больше
    1. Копировальная рама

      Копировальная рама

      Четкое и точное экспонирование печатных форм достигается за счет УФ-излучения и глубокого вакуумного прижима между фотоформой (пленкой) и трафаретной сеткой.

      Узнать больше